ÜRÜNLER
	Delikli Tip Kablo Kanalı
	Merdiven Tipi Kablo Kanalı
	Deliksiz Tip Kablo Kanalı
	Tel Tipi Kablo Kanalı
	Kablo Kanaletleri
	Döşeme Altı Kablo Kanalı
	Destek, Konsol ve Diğerleri
	Bağlantı Elemanları
	Kapaklar

Tanıtım Filmimiz

Son Haberler

Beyaz Pas Oluşumu & Temizleme Yöntemi

Metallerin korozyonunu yavaşlatmak için çinko kaplama sıkça kullanılan bir yöntemdir. Kaplama işlemi genel olarak sürekli hat, elektro galvaniz yada sıcak daldırma galvaniz yöntemleri ile yapılmaktadır (1).

Çinko kaplanan ürünlerde yaşanan genel sıkıntı Beyaz Pas dır. Beyaz pas problemi, kaplama işlemi % 100 iyi koşullarda yapılmış olsa bile ürün teslimatından sonra yaşanabilmektedir (1).

Metalik çinko oldukça reaktif bir elementtir ve kaplama sonrasında havayla tepkimeye girerek Şekil 1.’de gösterildiği gibi üç temel madde oluşturur (2).

Metal yüzeyi çinko kaplandıktan sonra normal koşullarda hava ile bir süre tepkimeye girerek kararlı matlaşmış bir yüzey oluştururken, yüzeyde su birikintisi olması ve durumunda oluşumunu tamamlayamadan kararsız Beyaz Pas tabakası oluşturmaktadır. Birbiri üzerine arasında boşluk olmayacak şekilde istiflenmiş yüzeylerde, bu sorunla daha sık karşılaşılmaktadır.

Beyaz Pas Oluşumu Nasıl Engellenir?

• Malzeme istiflenmesi Şekil 2’de gösterildiği gibi yüzeyde su birikintisi kalmayacak şekilde yapılmalıdır,
• Kaplama yüzeyi kuru kalmalı,
• Malzemeler kaplama yüzeyinde hava akışına izin verecek şekilde paketlenmeli.

Şekil - 2

Çinko kaplanmış yüzeye beyaz pasın etkisi temizleme işlemi yapıldıktan sonra yüzey kalınlığı ölçülerek daha kesin belirlenebilir. Beyaz pasın yüzeye etki derecesine göre aşağıda belirtildiği gibi temizleme yapılmalıdır(4);

Hafif Beyaz Paslanma

Etkisi; Genellikle, fazla yağış alan ortamda açıkta bekleyen malzemelerde meydana gelir. Birbiri üzerine arası kapalı şekilde istiflenen malzemelerde sık yaşanan bir sorundur. Yüzeyde ince bir beyaz pas tabakası oluşur. Hafif paslanmanın kaplama kalitesine etkisi yoktur(4).

Temizleme yöntemi; Tel fırça kullanılarak tüm beyaz pas tabakası temizlenir. Temizlenen yüzeye, 200g/L derişimde kromik asit sürülerek yüzeyin pasivasyonu sağlanmalıdır. Ardından malzeme, hava akışının olduğu kuru bir ortamda bekletilir(4).

Orta Derece Beyaz Paslanma

Etkisi; Paslanmalının gerçekleştiği alan kararmış halde, yığın olarak bulunur. Kaplama kalınlığı ölçülerek daha kesin bir şekilde pasın etkisi görülebilir. Benzer durumlarda kaplanma katmanında yaklaşık % 5 azalma olur. Dolayısıyla kaplamaya fazla bir etkisi yoktur (4).

Temizleme Yöntemi; Yukarıda belirtilen etkilerin görüldüğü beyaz ve kararmış yüzeye, hafif paslanmada belirtilen temizleme yöntemi uygulanır. Eğer görünüşün daha iyi olması isteniyorsa, malzeme bir hafta kadar bekletildikten sonra temizlenen yüzey çinko sprey boya ile boyanır (4).

Ağır Beyaz Paslanma

Etkisi; Ağır derece beyaz paslanma olan yüzeyler birbirine yapışır ve fazla miktarda kararmış oksit tabakası içerir. Ayrıca, kaplama yüzeyi altında bulunan demirin paslanmaya başlaması nedeni ile az miktarda kırmızı pasta görülebilir (4).

Temizleme yöntemi; Ağır pas tabakası geniş bir yüzeye yayılmış ise malzemeyi tekrar galvanizlemek daha ekonomik olabilir (4).

Ağır pas tabakasının etkisini engellemek için öncelikle hafif paslanmada belirtilen yöntem uygulanır. Ardından, temizlenen yüzey çinko içeriği zengin bir boya ile kaplama kalınlığı en az 100 mikron olacak şekilde boyanır (4).

Kaynaklar

1. Corrosion Management, Nov 2006, Vol 13/2, 15.
2. Hot dip galvanizers association southern Africa, Hot Dip Galvanized Information Sheet No.2
3. Cleaning Wet Storage Stain From Galvanized Surfaces ,American Galvanizers Association, 10/22/2007
4. Galvanizers Association of Australia, Advisory Note, Wet Storage Stain (White Rust), June 2001